石墨模具受損原因分析

石墨模具被廣泛應用于工業生產中，具有線膨脹系數低、導電導熱性能好、抗有機化學腐蝕等特點，比較突出的是：可以做成雜亂的形狀。但是我們在使用的過程，其會出現受損，下面小編為您介紹原因。

一、使用過程時

因為石墨模具在高溫使用時，和空氣接觸，其表面可能會出現氧化的情況，礦模逐漸消耗，只剩下部分碳與灰分，過一段時間之后，石墨模具表面會產生空隙與碳粉。

二、接觸金剛石的基體粉末

石墨模具直接接觸含有金剛石的基體粉末，并且接觸面處于高壓狀態的時候，因為二者這間的硬度相差有點大，可能引起模具發生破碎，表面出現凹坑的現象。而且，其在燒結時，如果基體粉末在熔融狀態下滲入石墨模具的空隙，二者粘連脫模困難，重復敲擊可能會引起模具的損壞。我們要人工去除清理附著在石墨上的金屬殘留物，也會引發模具的形狀與大小出現變化。